捷豹路虎是全球全铝车身技术的领导者。捷豹的铝制技术从诞生之初就伴随其历史的发展，通过全铝技术减轻车身重量，提高操控性能，并进一步减少油耗和排放。
奇瑞捷豹路虎将捷豹路虎领先、智能、环保的高端铝材技术引入中国，率先将航空顶尖铆接胶合技术应用于全铝车身架构制造，成为国内汽车制造业的全铝技术领航者。
捷豹拥有独特的铝车身设计能力，这对捷豹实现至美设计功不可没。铝有轻盈、可回收的突出优势，能为汽车设计师带来更大的自由度，帮助优化重量分配，为捷豹创造更轻质、更快速响应、更具环境友好性的汽车。
奇瑞捷豹路虎创新采用不同系列、不同特点的高强度铝合金材料，应用于智能铝质车身架构之上，实现近50:50的车身前后比重设计，让整车具有更强的操控性和性能表现，转向精准、操控更好更灵活。轻量化车身也让车身拥有更多重量空间来分配复杂科技。
捷豹独有的智能轻量化高强度铝合金车身构架称为IAA，不仅仅是一种汽车制造方式，更是一套全新的造车理念。这意味着捷豹能够定制高度先进的车身架构，大幅拓宽产品范围。结合捷豹领先的动力性能、无与伦比的美感以及捷豹特有的纯粹简练线条设计，制造过程精准无误，将真正的性能特质赋予每辆捷豹汽车。
相比传统车身平台，奇瑞捷豹路虎采用的智能铝质车身架构具有模块化设计的优势，让产品更加多样化。同时，全铝车身车间拥有全球先进的铆接胶合技术和设备，铆接自动化率高达100%。在全铝车身车间，从航空级的生产技术到全流程的品质管控体系，奇瑞捷豹路虎的领先科技无处不在。
我们面对的一大挑战是，在向消费者提供高端、高性能、精致、舒适的产品同时，显著减少碳排放。奇瑞捷豹路虎的可持续发展愿景是，既要满足消费者的需求，也要迎接工业碳排放的挑战。
奇瑞捷豹路虎创新、高端的车身轻量化技术，相比等量钢材坚韧28%，减重20%-40%，为消费者带来更轻、更强、更环保的车型，有效减少油耗和碳排放。同时，奇瑞捷豹路虎采用环保的制造科技，智能铝质车身架构所采用的铝合金材料可以实现闭环回收，全铝车身车间航空级自冲铆接技术为冷连接技术，低噪音、无烟尘排放，更加节能、环保、高效。
